Описание портальных станков серии СП производства ООО «Оснащение производства»

Для каждого фрезерного станка устанавливаются свои ограничения по размеру обрабатываемых деталей. Обычное 3-осевое оборудование не предусматривает возможность работы с заготовками более 4-х метров и весом 12 тонн. Металлоизделия попросту невозможно расположить в рабочем пространстве станка. Специально для обработки тяжелых и крупногабаритных деталей был разработан портальный фрезерный центр.

Портальный фрезерный станок оптимален для работы с особо крупными деталями, чьи размеры превышают 3х2 метра.

Конструкция портального станка имеет П-образную форму, сформированную из двух колонн и поперечной горизонтальной балки, на которую крепится узел со шпинделем и установленными в нем режущим инструментом. В процессе работы шпиндельный узел может перемещаться по горизонтальным и вертикальным направлениям с возможностью поворота и наклона угловой фрезерной головки в 3, 4 и 5-ти координатах.

Максимальное число шпиндельных узлов – 3 (один располагается на горизонтальной направляющей, остальные – на вертикальных колоннах). На производствах часто применяются фрезерные станки портального типа с неподвижным рабочим столом. Фрезеровка изделия происходит за счет перемещения портала относительно плоскости стола.

Сложная инженерная система портально-фрезерного станка разработана с учетом негативных факторов, возникающих в процессе механической обработки габаритных заготовок: давление, трение и вибрации ведут к перегреву, а также поломкам фрезы и шпиндельного узла. Чтобы компенсировать воздействие на инструмент в конструкцию обрабатывающего центра внедряется блок принудительного охлаждения, который снижает температуру основных рабочих органов. Повышенная жесткость портально-фрезерного станка обеспечивает минимальный уровень вибрации при работе даже с большими заготовками из металла.